ਪੀਵੀਸੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਲਈ ਆਮ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਪੀਵੀਸੀ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੀਵੀਸੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਥੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ। ਸਥਿਰ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਕਾਂਗੋ ਰੈੱਡ ਟੈਸਟ ਪੇਪਰ ਵਿਧੀ, ਏਜਿੰਗ ਓਵਨ ਟੈਸਟ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੋਟਿਵ ਫੋਰਸ ਵਿਧੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਟਾਰਕ ਰਾਇਓਮੀਟਰ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਡਬਲ ਰੋਲ ਟੈਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
1. ਕਾਂਗੋ ਰੈੱਡ ਟੈਸਟ ਪੇਪਰ ਵਿਧੀ
ਬਿਲਟ-ਇਨ ਗਲਾਈਸਰੋਲ ਦੇ ਨਾਲ ਤੇਲ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪੀਵੀਸੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਨਾਲ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਟੈਸਟ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਹਿਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਲ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੀਵੀਸੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਤੇਲ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਗਲਾਈਸਰੋਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 170 ℃ ਤੱਕ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਛੋਟੀ ਟੈਸਟ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸਤਹ ਗਲਾਈਸਰੋਲ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੋਵੇ। ਛੋਟੀ ਟੈਸਟ ਟਿਊਬ ਦੇ ਉੱਪਰ, ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਕੱਚ ਦੀ ਟਿਊਬ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਪਲੱਗ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੀ ਟਿਊਬ ਉੱਪਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਤੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਾਂਗੋ ਰੈੱਡ ਟੈਸਟ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੀ ਟਿਊਬ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਂਗੋ ਲਾਲ ਟੈਸਟ ਪੇਪਰ ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਲਗਭਗ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੂਰ ਹੋਵੇ। ਪ੍ਰਯੋਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਾਂਗੋ ਰੈੱਡ ਟੈਸਟ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇਹ ਨੀਲਾ ਹੋਣ ਤੱਕ ਦਾ ਸਮਾਂ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ, ਜੋ ਕਿ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਸਮਾਂ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦਾ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੀਵੀਸੀ ਲਗਭਗ 170 ℃ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੜ ਜਾਵੇਗਾ, ਪਰ ਇੱਕ ਤਾਪ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੇ ਸੜਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮਾਂ ਬੀਤਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਹੀਟ ​​ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਖਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਜਦੋਂ ਖਪਤ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੀਵੀਸੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਪੋਜ਼ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਐਚਸੀਐਲ ਗੈਸ ਛੱਡ ਦੇਵੇਗਾ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਟੈਸਟ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਕਾਂਗੋ ਲਾਲ ਰੀਐਜੈਂਟ ਐਚਸੀਐਲ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਆਸਾਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰੰਗ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰੋ।
2. ਸਥਿਰ ਓਵਨ ਟੈਸਟ
ਪੀਵੀਸੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੋਡੀਫਾਇਰ, ਫਿਲਰ, ਆਦਿ) ਦੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਿਕਸਡ ਨਮੂਨੇ ਤਿਆਰ ਕਰੋ। ਉਪਰੋਕਤ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਲਓ, ਪੀਵੀਸੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਲਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਡਬਲ ਸਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਮਿਕਸਰ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਡਬਲ ਰੋਲ ਤਾਪਮਾਨ 160-180 ℃ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਰੋਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 140 ℃ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਸਟਿਕਸ ਨਾਲ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਦਬਾਉਣ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਪੀਵੀਸੀ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪੀਵੀਸੀ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਵੀਸੀ ਟੈਸਟ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਡਿਵਾਈਸ 'ਤੇ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 180 ℃) ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ। ਟੈਸਟ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਨੂੰ ਹਰ 10 ਮਿੰਟ ਜਾਂ 15 ਮਿੰਟ ਬਾਅਦ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਹ ਕਾਲੇ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੇ।
ਓਵਨ ਏਜਿੰਗ ਟੈਸਟਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਪੀਵੀਸੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ 'ਤੇ ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੰਗ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਪੀਵੀਸੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੰਗ ਹਲਕੇ ਤੋਂ ਹਨੇਰੇ ਤੱਕ ਬਦਲਾਵ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚਿੱਟੇ ਪੀਲੇ ਭੂਰੇ ਭੂਰੇ ਕਾਲੇ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪੀਵੀਸੀ ਦੇ ਰੰਗ ਦੁਆਰਾ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸੰਭਾਵੀ ਵਿਧੀ (ਚਾਲਕਤਾ ਵਿਧੀ)
ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਯੰਤਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ ਭਾਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸ ਯੰਤਰ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਈ ਵਾਰ ਹਵਾ ਵੀ। ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪੀਵੀਸੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਪੀਵੀਸੀ ਮਦਰ ਚੇਨ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਹੀਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 180 ℃ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦਾ ਇਸ਼ਨਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੀਵੀਸੀ ਅਤੇ ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੇਲ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਐਚਸੀਐਲ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅੜਿੱਕੇ ਗੈਸ ਦੇ ਨਾਲ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ NaOH ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੇਗੀ। NaOH ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ HCl ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਘੋਲ ਦਾ pH ਮੁੱਲ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ pH ਮੀਟਰ ਦੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਕੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ pH t ਵਕਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪੀਰੀਅਡ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਧੇ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪੀਰੀਅਡ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।
4. ਟੋਰਕ ਰਾਇਓਮੀਟਰ
ਟਾਰਕ ਰਾਇਓਮੀਟਰ ਇੱਕ ਆਮ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦਾ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਪੀਵੀਸੀ ਦੀ ਅਸਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਦੇ ਬਾਹਰ ਇੱਕ ਬੰਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਬਾਕਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਬਾਕਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੋਲਰਸ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਾਧਨ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟੋਰਕ ਰਾਇਓਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪੁੰਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 60-80 ਗ੍ਰਾਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਾਧਨ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਪੜਾਅ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਵਾਲੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਤਿਆਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਮੂਲ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ PVC CPE、CaCO3、TiO、ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ACR ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਟਾਰਕ ਰਾਇਓਮੀਟਰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਤੀ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੋਲਿਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਲਦੀ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਕੰਪਿਊਟਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ rheological ਕਰਵ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਦਿੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਟਾਪਨ, ਕੀ ਇਹ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ, ਆਦਿ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਅਨੁਸਾਰੀ ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵਾਂ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਉੱਚੀ ਚਿੱਟੀ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟਾਰਕ ਰਾਇਓਮੀਟਰ ਨੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਖੋਜ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਪੁਲ ਬਣਾਇਆ ਹੈ।
5. ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਡਬਲ ਰੋਲ ਟੈਸਟ
ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪਣ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਵਿਧੀ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਬਲ ਰੋਲਰ ਇੱਕ ਰਾਇਓਮੀਟਰ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਬਲ ਰੋਲਰ ਟੈਬਲਿਟ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਚ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਿਕਸਡ ਪਾਊਡਰ ਪਾਓ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਦਬਾਓ। ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ। ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਟੈਸਟ ਦਾ ਟੁਕੜਾ ਕਾਲਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ, ਉਸ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਬਲੈਕਨਿੰਗ ਟਾਈਮ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਲੈਕਨਿੰਗ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ ਪੀਵੀਸੀ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ।