ਪੀਵੀਸੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਲਈ ਆਮ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਪੀਵੀਸੀ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੀਵੀਸੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦੋ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ। ਸਥਿਰ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਕਾਂਗੋ ਰੈੱਡ ਟੈਸਟ ਪੇਪਰ ਵਿਧੀ, ਏਜਿੰਗ ਓਵਨ ਟੈਸਟ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੋਟਿਵ ਫੋਰਸ ਵਿਧੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਟਾਰਕ ਰੀਓਮੀਟਰ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਬਲ ਰੋਲ ਟੈਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
1. ਕਾਂਗੋ ਰੈੱਡ ਟੈਸਟ ਪੇਪਰ ਵਿਧੀ
ਬਿਲਟ-ਇਨ ਗਲਿਸਰੋਲ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪੀਵੀਸੀ ਨੂੰ ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਨਾਲ ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਟੈਸਟ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਲ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੀਵੀਸੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਤੇਲ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਗਲਿਸਰੋਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 170 ℃ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਛੋਟੀ ਟੈਸਟ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਪਰਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਗਲਿਸਰੋਲ ਦੀ ਉੱਪਰਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੋਵੇ। ਛੋਟੀ ਟੈਸਟ ਟਿਊਬ ਦੇ ਉੱਪਰ, ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਕੱਚ ਦੀ ਟਿਊਬ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਪਲੱਗ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੀ ਟਿਊਬ ਉੱਪਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਤੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਾਂਗੋ ਲਾਲ ਟੈਸਟ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੀ ਟਿਊਬ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਂਗੋ ਲਾਲ ਟੈਸਟ ਪੇਪਰ ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਲਗਭਗ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੂਰ ਹੋਵੇ। ਪ੍ਰਯੋਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੈਸਟ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਕਾਂਗੋ ਲਾਲ ਟੈਸਟ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇਹ ਨੀਲਾ ਹੋਣ ਤੱਕ ਦਾ ਸਮਾਂ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ, ਜੋ ਕਿ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਸਮਾਂ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦਾ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੀਵੀਸੀ ਲਗਭਗ 170 ℃ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੜ ਜਾਵੇਗਾ, ਪਰ ਇੱਕ ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਜੋੜ ਕਾਰਨ, ਇਸਦਾ ਸੜਨ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਸਮਾਂ ਬੀਤਦਾ ਹੈ, ਹੀਟ ​​ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਖਪਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਜਦੋਂ ਖਪਤ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੀਵੀਸੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੜ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਐਚਸੀਐਲ ਗੈਸ ਛੱਡ ਦੇਵੇਗਾ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਟੈਸਟ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਕਾਂਗੋ ਲਾਲ ਰੀਐਜੈਂਟ ਐਚਸੀਐਲ ਨਾਲ ਆਪਣੀ ਆਸਾਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰੰਗ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਸਮੇਂ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰੋ।
2. ਸਥਿਰ ਓਵਨ ਟੈਸਟ
ਪੀਵੀਸੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੋਧਕ, ਫਿਲਰ, ਆਦਿ) ਦੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਮੂਨੇ ਤਿਆਰ ਕਰੋ। ਉਪਰੋਕਤ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਲਓ, ਪੀਵੀਸੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਡਬਲ ਸਟਿੱਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਮਿਕਸਰ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਡਬਲ ਰੋਲ ਤਾਪਮਾਨ 160-180 ℃ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਰੋਲ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 140 ℃ ਦੇ ਆਸਪਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਸਟਿਕਸ ਨਾਲ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਦਬਾਉਣ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ ਪੀਵੀਸੀ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪੀਵੀਸੀ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਡਿਵਾਈਸ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਵੀਸੀ ਟੈਸਟ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 180 ℃) ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ। ਟੈਸਟ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਹਰ 10 ਮਿੰਟ ਜਾਂ 15 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਹ ਕਾਲੇ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੇ।
ਓਵਨ ਏਜਿੰਗ ਟੈਸਟਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਪੀਵੀਸੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ 'ਤੇ ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਰੰਗ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਪੀਵੀਸੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੰਗ ਹਲਕੇ ਤੋਂ ਗੂੜ੍ਹੇ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚਿੱਟਾ ਪੀਲਾ ਭੂਰਾ ਭੂਰਾ ਕਾਲਾ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਪੀਵੀਸੀ ਦੇ ਰੰਗ ਦੁਆਰਾ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸੰਭਾਵੀ ਵਿਧੀ (ਚਾਲਕਤਾ ਵਿਧੀ)
ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਯੰਤਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸੱਜਾ ਪਾਸਾ ਇੱਕ ਅਯੋਗ ਗੈਸ ਯੰਤਰ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਈ ਵਾਰ ਹਵਾ ਵੀ। ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, PVC ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ PVC ਮਦਰ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਹੀਟਿੰਗ ਯੰਤਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 180 ℃ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤੇਲ ਇਸ਼ਨਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। PVC ਅਤੇ ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੇਲ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ HCl ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ NaOH ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਅਯੋਗ ਗੈਸ ਦੇ ਨਾਲ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। NaOH ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ HCl ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਘੋਲ ਦਾ pH ਮੁੱਲ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ pH ਮੀਟਰ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਕੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ pH t ਕਰਵ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪੀਰੀਅਡ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਪੀਰੀਅਡ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪੀਰੀਅਡ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।
4. ਟਾਰਕ ਰੀਓਮੀਟਰ
ਟਾਰਕ ਰੀਓਮੀਟਰ ਇੱਕ ਆਮ ਛੋਟੇ-ਪੈਮਾਨੇ ਦਾ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਪੀਵੀਸੀ ਦੀ ਅਸਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਯੰਤਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਇੱਕ ਬੰਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਬਾਕਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਬਾਕਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਰਾਹੀਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟਾਰਕ ਰੀਓਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਪਦਾਰਥ ਪੁੰਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 60-80 ਗ੍ਰਾਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਯੰਤਰ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਕਦਮ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਵਾਲਾ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਸੀਪੀਈ, ਕੈਕੋ3, ਟੀਆਈਓ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਏਸੀਆਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਟਾਰਕ ਰੀਓਮੀਟਰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਤੀ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੋਲਿਆ ਹੋਇਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੁੜੇ ਕੰਪਿਊਟਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਕਰਵ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਪਦਾਰਥ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਿੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਟਾਪਨ, ਕੀ ਇਹ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ, ਆਦਿ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵਾਂ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਉੱਚ ਚਿੱਟਾਪਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਿਆ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟਾਰਕ ਰੀਓਮੀਟਰ ਨੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਖੋਜ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਪੁਲ ਬਣਾਇਆ ਹੈ।
5. ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਡਬਲ ਰੋਲ ਟੈਸਟ
ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਵਿਧੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਰੀਓਮੀਟਰ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਵਿੱਚ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਬਲ ਰੋਲਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਬਲ ਰੋਲਰ ਟੈਬਲੇਟ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਪਾਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਓ। ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ। ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਟੈਸਟ ਦਾ ਟੁਕੜਾ ਕਾਲਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ, ਇਸਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਲਾ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਲੱਗਣ ਵਾਲੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ, ਜਿਸਨੂੰ ਬਲੈਕਨਿੰਗ ਸਮਾਂ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਲੈਕਨਿੰਗ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ ਪੀਵੀਸੀ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ।