ਰਬੜ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ

ਰਬੜ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਿਗਾੜਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੇ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਇਸਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਬੜ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕੀਕਰਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਬੜ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨਾਲ ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ; ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫੈਬਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ; ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਰਿਵਰਤਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਡ ਰਬੜ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਲਚਕੀਲੇਪਣ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਮੋਲਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੋੜ ਉਚਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਾਂ ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੋਣ ਦੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗੀ; ਰੋਲਿੰਗ, ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਵੇਲੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ; ਵੱਡੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਸਜ਼ਾ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ; ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਟੇਪ ਲਈ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਰਗੜਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਟਕਣ ਵਾਲੀ ਅਡੈਸਿਵ ਕੋਰਡ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਛਿੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਸਮਾਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਰਬੜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਲਈ ਕੁਝ ਲੋੜਾਂ ਹਨ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੋਟਿੰਗ, ਡੁਬੋਣ, ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਪੰਜ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਲਈ ਉੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਐਕਸਟਰੂਡ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ।