ਪਲਾਸਟਿਕੀਕਰਨ ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਦੀ ਲਚਕਤਾ, ਵਹਿਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
1. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ:
ਆਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਰੇਟ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਰ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਦੀ ਦਰ ਓਨੀ ਹੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀ। ਪੀਵੀਸੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਮਾੜਾ ਕੰਡਕਟਰ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਘਿਰਣਾਤਮਕ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਪ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇਗਾ।
2. ਰਾਲ ਬਣਤਰ:
ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਅਣੂ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਿਨਿਟੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3: ਫਾਰਮੂਲਾ ਕਾਰਕ
ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼, ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੋਡੀਫਾਇਰ, ਫਿਲਰ, ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੀਵੀਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਕਾਰਜ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੀਵੀਸੀ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀਆਂ ਡਿਗਰੀਆਂ ਹਨ।
4. ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਇਜ਼ਰ, ਮੋਡੀਫਾਇਰ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਪਿਗਮੈਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਰੂਪ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਮੁੱਖ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਇੱਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕਨੇਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਮਿਕਸਰ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ, ਕੁਝ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਆਪਸੀ ਰਗੜ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਬਲਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ ਨੂੰ ਸ਼ੀਅਰ ਅਤੇ ਰਗੜ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਨਰਮ ਅਤੇ ਪੋਰਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਸਹਾਇਕ ਏਜੰਟ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੋਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਹੋਰ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਣਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-30-2023
