ਸੀਸੇ ਦੇ ਲੂਣ ਨੂੰ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਠੋਸ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਅਰਿਕ ਐਸਿਡ ਸਾਬਣ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੌਰਿਕ ਐਸਿਡ ਸਾਬਣ ਅਤੇ ਓਲੀਕ ਐਸਿਡ ਸਾਬਣ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦ ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਸਖ਼ਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਰਮ ਹੋਣ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦ ਉਪਰੋਕਤ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਲੋਕ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਦੋ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਰੰਗ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਜ਼ਿੰਕ ਸਾਬਣ ਦੀ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਰਹਿਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੇਲੇਟਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਤਾਲਮੇਲ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਜ਼ਿੰਕ ਬਰਨਿੰਗ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਜ਼ਿੰਕ ਸਾਬਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਰੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਜ਼ਿੰਕ ਤਾਲਮੇਲ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਨਰਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਮਾਨਤਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਖ਼ਤ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ/ਜ਼ਿੰਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਰੰਗ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਬਰਨਿੰਗ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੀਸੇ ਦੇ ਲੂਣ ਸਿਰਫ਼ ਪੀਵੀਸੀ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੀ ਚਿਪਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪੀਵੀਸੀ ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਫਿਊਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਦੇਰੀ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪੀਵੀਸੀ ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸ਼ੀਅਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਘੱਟ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੀਸੇ ਦਾ ਲੂਣ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੀਸੇ ਦੇ ਲੂਣ ਦੇ ਕਣ ਓਨੇ ਹੀ ਬਾਰੀਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਰਵਾਇਤੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ, ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨੇਗੇਟਿਵਿਟੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਧਰੁਵੀ ਸਮੂਹਾਂ ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ ਦੇ ਤੀਬਰ ਨੋਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਬੰਧ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਾਂਡ ਊਰਜਾ ਕੰਪਲੈਕਸ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੀਵੀਸੀ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਆਇਨ ਬਾਂਡਾਂ ਦੇ ਆਕਰਸ਼ਣ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੀਵੀਸੀ ਦੇ ਚੇਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਉਲਝੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਣੂ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਤੰਗ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਧਾ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਰਾਲ ਦੇ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰਾਲ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਬਾਰਾ ਹੋਇਆ ਹੈ।
ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਲੀਡ ਲੂਣ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਰਾਲ ਦੇ ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ। ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਪੀਵੀਸੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਲੇਸ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਲੀਡ ਲੂਣ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।