ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਸੀਸੇ ਦੇ ਲੂਣ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੰਗ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਰੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਵੀ ਇੱਕ ਆਮ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਲੀਡ ਲੂਣ ਤੋਂ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਗਟਾਵੇ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਲੀਡ ਲੂਣ ਤੋਂ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਰੰਗ ਅਕਸਰ ਹਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇ ਤੋਂ ਲਾਲ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਰੰਗ ਅਸੰਗਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਾਹਰੀ ਰੰਗ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੰਗ ਨੀਲਾ-ਹਰਾ ਅਤੇ ਪੀਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3. ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਰੰਗ ਬਦਲਣਾ। ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਲੀਡ ਲੂਣ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਕੁਝ ਰੰਗ ਭਟਕਣਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੀ ਰੇਂਜ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਤੰਗ ਹੈ। ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵੱਡਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦਾ ਰੰਗ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੇਖਕ ਨੇ ਨਿੱਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗਾਹਕ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਤਬਦੀਲੀ ਲੀਡ ਲੂਣ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ।
4. ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੋਰੇਜ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਰੰਗ ਦਾ ਮੁੱਦਾ। ਰਵਾਇਤੀ ਲੀਡ ਨਮਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰੇਜ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਰੰਗ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਵਰਗੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖੜ੍ਹੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪੀਲੇ ਅਤੇ ਨੀਲੇ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਆਇਰਨ ਆਇਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਲਾਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਉਪਰੋਕਤ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ, ਮੱਧ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਕਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤਾਲਮੇਲ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨਾਲ ਕਈ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੇ ਕੁਝ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਸਿਆ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਖਾਸ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਅਤੇ ਨਾਮਵਰ ਬ੍ਰਾਂਡ ਉੱਦਮਾਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਤੁਲਨਾ: ਲੀਡ ਲੂਣ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਿਜਲੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇਪਣ ਅਤੇ ਧੂੜ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ।