ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਘੱਟ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਸੀਪੀਈ ਕਾਰਨ ਕੀ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ?

ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਘੱਟ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਸੀਪੀਈ ਕਾਰਨ ਕੀ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ?

ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (CPE) ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (HDPE) ਦਾ ਇੱਕ ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਸੋਧ ਉਤਪਾਦ ਹੈ। PVC ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੋਧਕ ਵਜੋਂ, CPE ਦੀ ਕਲੋਰੀਨ ਸਮੱਗਰੀ 35-38% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਠੰਡੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲਾਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (CPE ਇੱਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਹੈ), ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ।

ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (CPE) ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (HDPE) ਦਾ ਇੱਕ ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਸੋਧ ਉਤਪਾਦ ਹੈ। PVC ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, CPE ਦੀ ਕਲੋਰੀਨ ਸਮੱਗਰੀ 35-38% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਠੰਡੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲਾਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (CPE ਇੱਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਹੈ), ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ PVC ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, CPE PVC ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।

1. HDPE ਦੀ ਅਣੂ ਸੰਰਚਨਾ
PE ਦੇ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੇ ਪੋਲੀਮਰ HDPE ਦੇ ਅਣੂ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਅੰਤਰ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੇ HDPE ਦੇ ਕਲੋਰੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ CPE ਦੇ ਗੁਣ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। CPE ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯੋਗ CPE ਰੈਜ਼ਿਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ HDPE ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਊਡਰ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

2. ਕਲੋਰੀਨੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਭਾਵ ਕਲੋਰੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
CPE, ਇੱਕ PVC ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਲਮਈ ਮੁਅੱਤਲ ਕਲੋਰੀਨੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਲੋਰੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਲੋਰੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸ਼ਰਤਾਂ ਹਲਕੀ ਊਰਜਾ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਖੁਰਾਕ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਬਾਅ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤਾਪਮਾਨ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਨਿਰਪੱਖਤਾ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹਨ। PE ਕਲੋਰੀਨੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਕਲੋਰੀਨੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ।

ਸੀਪੀਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੁੱਢਲੇ ਛੋਟੇ ਸੀਪੀਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪੂਰੇ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸੀਪੀਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਇਸ ਵੇਲੇ, ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ CPE ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਘੱਟ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ CPE ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਾ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਕਲੋਰੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਹੈ CPE ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਜਾਂ ਟੈਲਕ ਪਾਊਡਰ ਮਿਲਾਉਣਾ ਤਾਂ ਜੋ ਅਨੁਚਿਤ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕੀਏ।

ਏਏਏਪਿਕਚਰ


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-21-2024