ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਫੋਮ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ?

1, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਬੁਲਬੁਲੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ, ਗੁੱਛੇਦਾਰ, ਜਾਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਹਨ; ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੱਟ ਰੀਬਾਉਂਡ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟਣਾ।
ਕਾਰਨ: ਫੋਮਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਖੁਰਾਕ ਜਾਂ ਘਟੀਆ ਗੁਣਵੱਤਾ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੈਸ ਫੈਲਾਅ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਮਾੜਾ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ
ਹੱਲ ਉਪਾਅ; ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਫੋਮਿੰਗ ਮੋਡੀਫਾਇਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ P-503) ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੈਸ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ (AC/ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ) ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ; ਸਥਾਨਕ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।
2, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਸੰਤੁਲਨ
ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਜ਼ੋਨ 5 ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਧ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਮਰਜਿੰਗ ਕੋਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ; ਵੱਡੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਹਨ, ਬੁਲਬੁਲਿਆਂ ਦੀ ਲੜੀ ਹੈ, ਬੋਰਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੀਲਾ ਪੈ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਖੁਰਦਰੀ ਹੈ;
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ
ਗੰਭੀਰ ਵਰਖਾ (ਉੱਲੀ ਦੀ ਬਣਤਰ/ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲਯੁਕਤ ਪਦਾਰਥ ਜਾਂ "ਮੁੱਛਾਂ")
ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਸੰਤੁਲਨ: ਨਾਕਾਫ਼ੀ: ਅਸਮਾਨ ਪਲੇਟ ਮੋਟਾਈ (ਵਿਚਕਾਰੋਂ ਮੋਟੀ ਅਤੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਪਤਲੀ); ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ: ਮਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕੋਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੀਲਾਪਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਹੱਲ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰੋ; ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ G60) ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ; ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ J-1020P OPE ਮੋਮ) ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ; ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਲਗਭਗ 10000 ਦੀ ਸਥਿਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲਾ OPE ਮੋਮ ਚੁਣੋ।
3, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ: ਬੋਰਡ/ਕੋਰ ਪਰਤ ਦਾ ਪੀਲਾ ਹੋਣਾ (ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਸਥਾਨਕ ਗਿਰਾਵਟ ਕਾਰਨ); ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਸ ਫੀਡਿੰਗ ਹੋਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ: ਮਾੜਾ ਪਲਾਸਟਿਕੀਕਰਨ, ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੁਲਬੁਲਾ ਫਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਹੱਲ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਾਓ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮਰਜਿੰਗ ਕੋਰ/ਹੈੱਡ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ); ਚੰਗੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਰੰਗ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਚੁਣੋ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ MS-101/WD-300); ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ 180-200 ℃ 'ਤੇ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
4, ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦੀ ਸਹਿਯੋਗੀ ਅਸਫਲਤਾ
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਪਰਤਦਾਰ ਜਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਪੋਰਸ; ਅਧੂਰਾ ਫੋਮਿੰਗ ਜਾਂ ਗੈਸ ਤੋਂ ਬਚਣਾ 7
ਕਾਰਨ: ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਅਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸੰਤੁਲਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਰੈਗੂਲੇਟਰ); ਗਲਤ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਖੁਰਾਕ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਸੜਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹੱਲ: ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਗੈਸ ਰੀਲੀਜ਼ ਦਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਫੋਮਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ; ਰੈਜ਼ਿਨ ਗ੍ਰੇਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ S-700/SG-8) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਸੜਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀ ਹੈ।