ਫੋਮਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬਲੇ ਬਣਨ ਦੇ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹਨ?

ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸਥਾਨਕ ਤਾਕਤ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਦਰੋਂ ਬਾਹਰੋਂ ਬੁਲਬੁਲੇ ਬਣਦੇ ਹਨ;

ਦੂਜਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ, ਸਥਾਨਕ ਬੁਲਬੁਲੇ ਫੈਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅੰਦਰੋਂ ਬਾਹਰੋਂ ਬੁਲਬੁਲੇ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਮੌਜੂਦ ਹੋਣ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬੁਲਬੁਲੇ ਸਥਾਨਕ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੇ ਅਸਮਾਨ ਪਸਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਫੋਮਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬੁਲੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮ ਬੋਰਡ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮ ਰੈਗੂਲੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ: ਹੀਟਿੰਗ ਕਿਸਮ, ਐਂਡੋਥਰਮਿਕ ਕਿਸਮ, ਜਾਂ ਐਂਡੋਥਰਮਿਕ ਅਤੇ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸੰਤੁਲਨ ਕਿਸਮ। ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦਾ ਸੜਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚ ਹੈ, 232 ℃ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਪੀਵੀਸੀ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸੜਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਫੋਮਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਫੋਮਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦੀ ਉੱਚ ਫੋਮਿੰਗ ਦਰ ਹੈ, ਲਗਭਗ 190-260ml/g, ਤੇਜ਼ ਸੜਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਗਰਮੀ ਰੀਲੀਜ਼। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਫੋਮਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕਤਾ ਵੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਤਪਾਦਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾ ਦਬਾਅ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਬੁਲਬੁਲੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਗੈਸ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ, ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕ ਖੁੱਲੇ ਸੈੱਲ ਬਣਤਰ ਦਾ ਗਠਨ, ਜੋ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। ਫੋਮਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਲੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਐਂਡੋਥਰਮਿਕ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਸੰਤੁਲਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਸਾਇਣਕ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਕਾਰਬਨਿਕ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ - ਸੋਡੀਅਮ ਬਾਈਕਾਰਬੋਨੇਟ (NaHCO3) ਇੱਕ ਐਂਡੋਥਰਮਿਕ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਫੋਮਿੰਗ ਦੀ ਦਰ ਘੱਟ ਹੈ, ਫੋਮਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਪੂਰਕ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਿਤ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਐਂਡੋਥਰਮਿਕ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਂਡੋਥਰਮਿਕ ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਪੁਰਾਣੇ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਸੜਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੀਪੀਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਚਿੱਟਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ.

ਫੋਮਿੰਗ ਰੇਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਕਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਕੁਝ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਹੋਰ ਐਂਡੋਥਰਮਿਕ ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਉਚਿਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਹੋਰ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਹੋਏ ਬਰਸਟ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।