ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੁਆਰਾ ਸੜਨ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬੁਲੇ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਬੁਲਬੁਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਵੱਡੇ ਬੁਲਬੁਲਿਆਂ ਵੱਲ ਫੈਲਣ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਹੈ। ਬੁਲਬੁਲਿਆਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪੋਲੀਮਰ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਵੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੀਬਰਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੈਸ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਫੈਲਣ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਵੱਡੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਫੋਮਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਲੰਬੀਆਂ ਅਣੂ ਚੇਨਾਂ ਉਲਝੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਦੀਆਂ ਅਣੂ ਚੇਨਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਨੈੱਟਵਰਕ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਪੀਵੀਸੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਫੋਮ ਸੈੱਲ ਦੀਵਾਰ ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਫੋਮ ਸੈੱਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗੈਸ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਕਾਰਨ ਫਟ ਨਾ ਜਾਵੇ। ਫੋਮ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪੋਰਸ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਫੋਮ ਬਾਡੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਫੋਮਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰਾਂ ਦੀ ਮਾੜੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਖੁਰਾਕ ਫੋਮ ਦੀ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬੁਲਬੁਲੇ ਫਟ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਸਟ੍ਰਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਫੋਮਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰਾਂ ਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਅਤੇ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਫੋਮਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਟੁੱਟਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕੇ ਬੇਅਸਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਫੋਮਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਜਾਂ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਣਾ ਅਕਸਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਫੋਮਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਜਾਂ ਬਦਲਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬੁਲਿਆਂ ਦੇ ਫੈਲਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤਰਲਤਾ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਲੀ ਦਾ ਅਸਮਾਨ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ ਵੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਪੇਸਟ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ 10mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-24-2024
