ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਛੋਟੀ ਕਿਉਂ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਡਾ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦਾ ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫੋਮਿੰਗ ਗੈਸ ਨੂੰ ਘੇਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਹਨੀਕੰਬ ਬਣਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰ "ਇੰਡਸਟ੍ਰੀਅਲ ਮੋਨੋਸੋਡੀਅਮ ਗਲੂਟਾਮੇਟ" ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ। ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੋਕਾਂ ਸਮੇਤ, ਕਈ ਵਾਰ ACR ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਣ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਦੀ ਘੱਟ ਜਾਂ ਘੱਟ ਅਸਪਸ਼ਟ ਸਮਝ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ACR ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

1. ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨਾ: ਇਹ ਕਿਸਮ ਸਖਤ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਰਿਓਲੋਜੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ, ਹੋਰ ਏਡਜ਼ ਦੇ ਫੈਲਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਪਾਈਪਾਂ, ਪਲੇਟਾਂ (ਕੋਇਲਾਂ) ਆਦਿ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

2. ਫੋਮ ਰੈਗੂਲੇਟਰ: ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮ ਰੈਗੂਲੇਟਰ, ਇਸਦੇ ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫੋਮਿੰਗ ਗੈਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਹਨੀਕੌਂਬ ਬਣਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਚਮਕ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਸਮੇਤ ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਲਈ ਵੀ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਇਹ ਫੋਮਿੰਗ ਬੋਰਡਾਂ, ਫੋਮਿੰਗ ਰਾਡਾਂ, ਫੋਮਿੰਗ ਪਾਈਪਾਂ, ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਫੋਮਿੰਗ ਲੱਕੜ ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਦਿ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ

3. ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਪੋਲੀਥੀਨ ਮੋਮ ਵਰਗੀਆਂ ਚੰਗੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਪੀਵੀਸੀ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਰਿਓਲੋਜੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਆਊਟਲੇਟ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਰਖਾ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਧੁੰਦ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਫੋਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਫੋਮ ਬੋਰਡਾਂ ਅਤੇ ਫੋਮ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਨਾਲ ਫਾਰਮੂਲੇ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਉਚਿਤ।

4. ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਲਚਕੀਲਾਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦੋ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਰੋਲਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, "ਸ਼ਾਰਕ ਸਕਿਨ" ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ "ਮੱਛੀ ਦੀਆਂ ਅੱਖਾਂ" ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ, ਟੀਕੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, "ਚਿੱਟੀ ਲਾਈਨਾਂ" ਦੀ ਘਟਨਾ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਤਹ ਦੀ ਚਮਕ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਸ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿਲਮ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਟੀਕੇ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵਰਖਾ ਕਾਰਨ "ਠੰਡ" ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਪਜ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਫਿਸ਼ਾਈ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।