ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਛੋਟੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਡਾ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਛੋਟੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਡਾ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਏਐਸਡੀ

ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਉੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਪੀਵੀਸੀ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫੋਮਿੰਗ ਗੈਸ ਨੂੰ ਘੇਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਹਨੀਕੌਂਬ ਬਣਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰ "ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਮੋਨੋਸੋਡੀਅਮ ਗਲੂਟਾਮੇਟ" ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਕਈ ਵਾਰ, ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੋਕਾਂ ਸਮੇਤ, ACR ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਦੀ ਘੱਟ ਜਾਂ ਘੱਟ ਅਸਪਸ਼ਟ ਸਮਝ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਏਸੀਆਰ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

1. ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨਾ: ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ, ਹੋਰ ਏਡਜ਼ ਦੀ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਪਾਈਪਾਂ, ਪਲੇਟਾਂ (ਕੋਇਲਾਂ), ਆਦਿ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਫੋਮ ਰੈਗੂਲੇਟਰ: ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮ ਰੈਗੂਲੇਟਰ, ਇਸਦੇ ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫੋਮਿੰਗ ਗੈਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੇਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਹਨੀਕੌਂਬ ਬਣਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੇ ਬਚਣ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਪੀਵੀਸੀ ਫੋਮ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਚਮਕ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਸਮੇਤ ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਲਈ ਵੀ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਇਹ ਫੋਮਿੰਗ ਬੋਰਡਾਂ, ਫੋਮਿੰਗ ਰਾਡਾਂ, ਫੋਮਿੰਗ ਪਾਈਪਾਂ, ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਫੋਮਿੰਗ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਦਿ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

3. ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਦੇ ਸਮਾਨ ਵਧੀਆ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਗੁਣ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਪੀਵੀਸੀ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਆਊਟਲੈੱਟ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਰਖਾ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਧੁੰਦ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਫੋਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਫੋਮ ਬੋਰਡਾਂ ਅਤੇ ਫੋਮ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ।

4. ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦੋ ਰੋਲਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, "ਸ਼ਾਰਕ ਸਕਿਨ" ਦੀ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ "ਮੱਛੀ ਦੀਆਂ ਅੱਖਾਂ" ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲੀਅਮ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, "ਚਿੱਟੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ" ਦੀ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਤਹ ਦੀ ਚਮਕ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਏਡਜ਼ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿਲਮ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵਰਖਾ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ "ਠੰਡ" ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਪਜ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਫਿਸ਼ਆਈ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਹੋਰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-17-2024